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乌鲁木齐市管道带压开孔公司技术卓越

产品时间:2020-04-24

简要描述:

乌鲁木齐市管道带压开孔公司技术卓越.专业从事高危介质管道的带压开孔、封堵设备的研发、制造、施工,高素质的科研团队、先进的生产设备、现代化管理手段,保证了产品的实用性和高质量;本着以创新求发展的理念,多年来以高危管道带压开孔、带压封堵为主线,研发出“水切割管道带压开孔机"、“折叠板环形气囊式封堵技术"、“双瓦块封堵装置"、“不动火实施管道断管封堵技术"、“储油罐及输油设施不动火拆除技术"等多系列

乌鲁木齐市管道带压开孔公司技术卓越

江苏优胜特堵漏科技有限公司是HJJ5KJdgt68一家专业承接带压堵漏、带压开孔施工维修的企业。公司拥有专业的堵漏工程技术专-家,施工管理人员,先进的施工技术工艺和专业的施工队伍,有丰富的国外带压堵漏、带压开孔施工经验。

用途和特点本系列设备是一套专供管路开孔、封堵施工作业的设备。主要应用在管线不停止输送介质、不降低压力,保证管线的正常运行的情况下,对管线进行维修、抢修、加接旁路、更换或加设阀门、更换管段、和管线局部改道和处理管线内部故障等的成套设备。适应范围该成套设备适应于易燃易爆、有毒有害的原油、化工、液化石油气、煤气、天然气等液体、气体的输送管线和城市供水供热管道的带压不停输施工作业。施工结束签署《带压封堵施工验收单》带压封堵完工后的技术要求1、经维修后的泄漏点保证不出现泄漏。2、带压封堵漏的管道保运期为一年,即一年内出现跑、冒、滴、漏现象,我公司保证免费维修,但不包括甲方停机后再次运行。

公司现有全新的各种管道不停输开孔封堵设备及辅助设施。取得我国认可的特种专业工程承包资质,并率先通过了国际ISO9001质量管理、职业健康安全管理、环境管理体系认证的专业化公司。公司组建于80年代初,经过三十多年的艰苦创业,现已发展成健全的领导班子、各专业技术力量雄厚,具有较强的经济实力和高素质的施工与管理队伍。企业信誉和科技含量均在国内同行业中处理地位。特点管道不停输带压开孔、封堵技术解决了管道在线维修存在的停输、降压、放散、动用明火等传统的作业方式,避免作业风险,提高安全性,使维修即迅速又经济可靠。

适应范围管道不停输带压开孔,封堵技术能够满足以下条件DN50-DN1000的螺旋焊缝管,直缝管与无缝管带压不停输开孔,封堵作业,管内介质温度:-20℃~80℃,特制时-20℃~200℃,管内介质压力≤10Mpa。粘堵法用胶粘剂直接填补泄漏处或涂敷在螺纹处进行粘接堵漏的方法,称为粘接法。这种方法适用于压力不高或真空管道上的堵漏。

1、直焊法。用焊条间接填焊在走漏处而治漏的办法,称爲直焊法。这种办法次要适用于高压管道的堵漏。2、间焊法。带压封堵焊缝不间接参与堵漏,而只起着固定压盖和密封件作用的一种办法,称爲间焊法。间焊法适用于压力较大、走漏面广,腐蚀性强、壁薄刚性小等部位的堵漏。3、焊包法。把走漏处包焊在金属腔内而到达治漏的一种办法,称爲焊包法。这种办法次要适用于法兰、螺纹处,以及阀门和管道部位的堵漏。。粘贴法用胶粘剂涂敷的膜、带和簿软板压贴在泄漏部位而治漏的方法,称为粘贴法。这种方法适用于真空管道和压力很低的部位的堵漏。3、粘压法用顶、压等方法把零件、板料、钉类、楔塞与胶粘剂堵住泄漏处,或让胶粘剂固化后拆卸顶压工具的堵漏方法。这种方法适用于各种粘堵部位,其应用范围受到温度和固化时间的限制。此项技术在石油、化工、炼油、、天然气等行业得到了广泛的应用,特别是在易燃、易爆、气体或液体的装置和长输管线上的应用,对它们的改造工程、扩建工程、维修工程、危险工程不停产作业起到了决定性的作用。例如:石油管道出现问题,采用停车施工,管道中的将凝固会造成巨大损失。城市公司在连接新的用户时需要停气扫线,将会带来很坏的社会影响和自身的经济损失,仅协调停车就是一项较大的系统工程,下游大小用户的利益需要考虑,特别是炼油、炼钢、化工生产等大型企业的停产损失都是无法估计额,实施过程也是相当复杂和困难的。由此可见,这个行业不是一种管道维修这种简单的安装施工行业,它是一种在带压、不停输(不停车)的状态下针对不同条件、不同环境、不同需求、采用特殊的设备、特殊的机具、特殊的技术进行施工的行业,具有较好的科学技术含量,同时此行业具有经济、安全、省时间的施工特点。

乌鲁木齐市管道带压开孔公司技术卓越引流黏结法。是采用修补剂或胶黏剂,把引流器粘于泄漏处,在黏结和固化过程中,泄黼介质通过引流器的引流孔排放,降低修补剂和胶黏剂承受泄漏介质的压力,有利于固化完全。最后封堵引流孔,达到目的。Pfdq封堵设备PFDQ盘式封堵器通过液压站的动力执行装置,它能把封堵头送入管道指定位置,达到封堵目的的设备。应先按焊接完成一侧环向填角焊缝后,再焊接另一侧环向填角焊缝。当两名焊工同时焊接一道环向填角焊缝时,应按所示焊接顺序同时焊接。开孔前应对焊接到管道上的管件和组装到管道上的阀门、开孔机等整体试压,试验压力宜等于管道运行压力,不得超过运行压力的1.1倍,并填写开孔作业前检查表。关闭夹板阀,卸去开孔结合器的压力,验证夹板阀的密封性,若密封良好进行下道作业,若泄漏,应进行检修更换。开孔平衡降压,压力降为零,观察5min,若封堵隔离段管道压力没有回升,则封堵成功,并填写封堵作业检查表。应采用防爆设备排放管道介质。应对封堵隔离段进行气质的置换。封堵隔离段投用前进行惰性气体置换。

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