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带压封堵切管技术是怎么操作的?

  • 发布日期:2020-03-10      浏览次数:228
    •   带压封堵技术切管:切管机捆绑之前,首先检查轮距,捆绑后要检查电机正反转,要保证链条在一条直线上,且要捆紧,以防止行走时切管机颤动。切管时,在打开电源前,需保证开关无破损、动力线连接良好。如果出现触电现象,带压封堵技术切管:切管机捆绑之前,首先检查轮距,捆绑后要检查电机正反转,要保证链条在一条直线上,且要捆紧,以防止行走时切管机颤动。切管时,在打开电源前,需保证开关无破损、动力线连接良好。如果出现触电现象,带压开孔是指在密闭状态下,以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种功课技术,主要运用于石油、化工、管道等行业。当在役管线需要加装支管时,可采用管道带压开孔技术完成,既不影响管线的正常输送,又能保证、高效、环保的完成新旧管线的连接工作。

       

       

        1.将闸阀开到更大口径,便于开孔刀的切入。

        2.将带压开孔机稳固好,开始手轮顺时针旋转进刀具,注意中心钻顶到主管道时手轮反转半周。

        3.启动电机,按照顺时针方向缓慢转动手轮进刀,钻透管壁后切断电源,如果手动可以进刀说明已经钻透。

        4.按照顺时针方向空转手轮进刀,当桶刀顶到管壁后再反转半周。

        5.再次启动带压开孔机的电机,并依照顺时针缓慢转动手轮进刀,在手感桶刀切断管壁后切断电源。如果切断电源后手动进刀的手轮转不动,说明切削未完成,需要反转半周手轮,重新启动电机再继续缓慢进刀。当电机切断电源后手轮可以转动进刀,说明开孔切削已完成。

        6.更后,逆时针转动手轮退刀至零位关闭闸阀,卸下开孔机即可,至此就完成整个的带压开孔作业了。

        管道带压封堵多应用于各种类型的管道,所以不同的管道有不同的封堵技术,就讲讲不同管道的封堵技术。

        1、筒式封堵管道筒式封堵适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规格变形管道,一般用于油田、石化系统的生产管线。该工艺具有封堵,不受管道年限的限制。

        2、盘式封堵管道盘式封堵适用于管道标准而且管道内壁没有结垢、腐蚀的长输管道,大多用于输送石油、天然气、成品油的长输管道,以及管道的抢修工作。该工艺具有封堵严密、承压高、施工快的特点

        管道开孔封堵技术是对正在运行中的管网、管线进行不停输施工作业的一项作业方法,主要是通过专用开孔设备来完成。它的基本原理是:在带压输送运行中的管线上某一要进行各种施工或抢修作业的管段两端进行双封双堵,使用开孔封堵设备截断该管段介质的流通,利用架设在管段两端的开孔封堵设备上的临时旁通连接被施工作业管线的两端,让管线内的介质通过临时旁路继续不停的输送,使整个管线在施工作业过程中仍然保持正常输送运行。根据施工作业的目的和采用管线结构形式的不同,在带压运行管线上更换阀门、更换管段或管道改线、在管道上嵌三通镶接以及处理管线其他故障时,就要进行双封双堵形式的开孔。此时开孔的目的是为了封堵,即将两台同一规格型号的开孔机安装在施工管段的两端,与事先焊接在管线上的专用管件连接,开孔刀伸入管件内将其母管各开出一个孔,孔的大小由采用的封堵头的规格而定。开孔完成后,由封堵器执行封堵。封堵器将封堵头下降置入已开好的孔中,操纵封堵器使折叠皮碗或“三明治”蝶阀堵头打开,封堵头在管段两端的内孔中背靠背地将介质截断。

        管道开孔大小和管道的工作压力和工作温度有关,当开孔达到一定数值时,需在开孔处采取加强措施,这种称为开孔的补强。那管道开孔补强有哪些方法呢?管道开孔补强有两种方法:补强圈补强:以全熔透焊缝将内部或外部补强圈与支管、主管相焊。整体补强:增加主管厚度,或以全熔透焊缝将厚壁支管或整体补强锻件与主管相焊。带压开孔解决了管道在线维修存在的停输.降压.放散.动用明火等传统的作业方式.避免作业风险.提高性.使维修既迅速又经济可靠.多年来为国内城市燃气管网.石油及石化管道业主提供了设备与服务。带压开孔目的在于管道在不停产带压的情况下加接旁路、三通等施工工艺,首先在管道焊接法兰短节,然后在法兰上面压力等级合适的闸阀,要求阀门同心,通径;就位后将阀门完全打开,再上面用螺栓连接开孔钻机,按照操纵规程进行开孔,开孔完毕后,将刀具提至连箱,同时将切割下的管材套料带出,封闭阀门,拆下钻机进行旁支的连接。 

       

       

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